沸騰制粒機(jī)相對(duì)于傳統(tǒng)的一步制粒機(jī)而言，連續(xù)循環(huán)沸騰制粒機(jī)能夠達(dá)到連續(xù)進(jìn)料，連續(xù)出料，節(jié)省了人工，出來(lái)的產(chǎn)品與傳統(tǒng)的一步制粒機(jī)比較都是均勻有規(guī)則的。
1、沸騰制粒機(jī)采用了全新的流態(tài)化技術(shù)，使物料在主機(jī)內(nèi)均勻沸騰與粘結(jié)劑霧化器(公司自制)所霧化出的液滴充分結(jié)合，達(dá)到產(chǎn)品要求的物料自動(dòng)出料，未成產(chǎn)品的物料由氣固分離器收集，再次進(jìn)入主機(jī)與粘結(jié)劑結(jié)合，做到連續(xù)循環(huán)的制粒，使物料能夠充分的利用。
2、物料在設(shè)備里不僅能完成混合、制粒、干燥，更能夠達(dá)到連續(xù)循環(huán)生產(chǎn)。溫度60℃-200℃(可調(diào))可適用于高低溫?zé)崦粜晕锪稀?br />
沸騰干燥機(jī)中粉塵爆炸的定義為懸浮于空氣中的粉塵顆粒與空氣中的氧氣充分接觸，在特定條件下瞬時(shí)完成氧化反應(yīng)，反應(yīng)中放出大量熱，從而產(chǎn)生高溫、高壓的現(xiàn)象。
通過(guò)粉體造粒、改善流動(dòng)性、減少粉塵飛揚(yáng)
通過(guò)粉體造粒改善其溶解性能
混合-制粒-干燥-在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒
采用抗靜電濾料，設(shè)備操作安全
設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸。設(shè)備人員不受傷害
設(shè)備*，裝卸料輕便快速、沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。
物料粉末粒子，在原料容器(流化床)中呈沸騰流化狀態(tài)，受到經(jīng)過(guò)凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒，由于熱空氣對(duì)物料的不斷干燥，使團(tuán)粒中水份蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過(guò)程不斷重復(fù)進(jìn)行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。
任何粉塵爆炸要具備三個(gè)要素，即①點(diǎn)火源；②可燃細(xì)粉塵；③粉塵浮懸于空氣中，形成在爆炸濃度范圍內(nèi)的粉塵云。其中，三個(gè)要素同時(shí)存在才會(huì)發(fā)出爆炸，因此只要消除其中一個(gè)要素，就可有效防止沸騰干燥機(jī)中粉塵爆炸。
