電鍍行業(yè)主要是嚴(yán)重的金屬污染,常見的鍍鋅、鍍鎳、鉻等材料;電鍍污泥干化機設(shè)備無論有機物、無機物、顆粒物料、黏性物料及高或低含濕量物料均可干燥。
目前,電鍍行業(yè)的大多數(shù)企業(yè)仍使用銅、鎳、鉻、鋅等金屬材料為電鍍載體,過程中殘留大量的電鍍廢水和污泥。電鍍污泥、印染污泥的的處理難點關(guān)鍵是干化(降低含水量),這是所有后續(xù)處置的基本前提條件之一。干化處理后的污泥可以焚燒,也可以回收利用。為了降低污泥干化處理處置成本,必須首先對污泥進(jìn)行脫水干化,減小體積??諝饽茈婂兾勰嗪娓蓹C采用空氣能熱泵原理,對常溫空氣進(jìn)行做工,升成高溫空氣輸入烤房對污泥進(jìn)行烘干,烘干過程無粉塵排出,安全衛(wèi)生,節(jié)能環(huán)保。
電鍍污泥干化機設(shè)備熱效率高達(dá)80%—90%,熱轉(zhuǎn)系數(shù)和水蒸發(fā)量大;槳葉結(jié)構(gòu)特殊,加熱面積大,單位體積小,占地面積少;可連續(xù)操作,也可間歇操作;可常壓干燥,也可對熱敏性物料真空干燥;可加熱蒸發(fā),也可冷卻結(jié)晶;可作為二級干燥的預(yù)干燥,在干燥過程中可以回收溶劑。載體有導(dǎo)熱油、蒸汽、水、熱風(fēng)、冷卻液等。
電鍍污泥干化機設(shè)備主要應(yīng)用的范圍:1.電鍍廠或者是化工廠的脫硫脫硝污泥處理;2.化工廠的化學(xué)試劑、藥劑、試驗溶液的含水污泥;電鍍污泥干燥機是針對行業(yè)進(jìn)行了專業(yè)化的設(shè)計和工藝改進(jìn),針對高濕度和粘性物質(zhì)有很好的處理效率。污泥干化機能夠使用的污泥種類有:1.市政污泥、污水處理污泥、生活污泥;2.工業(yè)污泥、化工污泥、電鍍污泥、其他重金屬污泥;
電鍍污泥干燥機是電鍍行業(yè)廢水處理的“終態(tài)物“,里面含有大量銅、鎳、鉻、鐵、鋅等貴重金屬。電鍍污泥主要來源于工業(yè)電鍍廠各種電鍍廢液和電解槽液通過液相化學(xué)處理后所產(chǎn)生的固體廢料,由于各電鍍廠家的生產(chǎn)工藝及處理工藝不同,電鍍污泥的化學(xué)組份相當(dāng)復(fù)雜,主要含有鉻、鐵、鎳、銅、鋅等重金屬化合物及可溶性鹽類。