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品牌	其他品牌	加工定制	是
產(chǎn)地	國產(chǎn)	用途	生物質(zhì)能源制粒機(jī)
分類	濕法制粒,干法制粒,一步法制粒,旋轉(zhuǎn)制粒機(jī),搖擺制粒機(jī),沸騰制粒機(jī),其他

多功能有機(jī)肥造粒機(jī)制粒機(jī)主要參數(shù)：

1>造粒粒徑：1.5mm—2mm（網(wǎng)板擠出孔出口尺寸）。

2>運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲≤80分貝。

3>可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，自動控制。

4>產(chǎn)能調(diào)節(jié)范圍80～130kg/h。

5>物料含水量：5%－25%。

3、設(shè)備配置：

1>電機(jī)減速機(jī)：電機(jī)功率≥11kW

2>配套的變頻器質(zhì)量可靠，使用效果良好。(客戶自配）

3>接觸物料部分均為不銹鋼SUS304。

4>采用十字內(nèi)置切刀

5>擠出段配冷卻水套（材質(zhì)選用不銹鋼SUS304），確保擠出料溫度不高于45℃。

7>螺桿、模板、刀片等應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。

8>由于物料擠壓過程中生熱較多，造粒機(jī)要充分冷卻，確保24小時連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)。

 

多功能有機(jī)肥造粒機(jī)制粒機(jī)主要性能特點(diǎn)：
    1、生產(chǎn)的顆粒為球狀。
    2、有機(jī)物含量可高達(dá)100%，實現(xiàn)純有機(jī)物造粒。
    3、利用有機(jī)物微粒在一定作用力下，能互相鑲嵌長大的特點(diǎn)，造粒時不需要加粘結(jié)劑。
    4、顆粒堅實，造粒后即可篩分，降低干燥能耗。
    5、發(fā)酵后的有機(jī)物無需干燥，原料含水分可在20－40%。
 

復(fù)合肥料造粒機(jī) 雙螺桿造粒機(jī) 螺桿擠出機(jī) 

（一）名稱、規(guī)格、型號和數(shù)量

1、雙螺桿造粒機(jī)：1臺，規(guī)格型號：SET-180

2、隨機(jī)帶電控箱1套

 開機(jī)準(zhǔn)備

1、電氣配線是否準(zhǔn)確，有無松動現(xiàn)象。

2、用兆歐表測量電動機(jī)，鑄鋁加熱器的絕緣電阻不得小于0.5MΩ。

3、各熱電偶、熔體傳感器等檢測元件安裝是否良好。

5、檢查潤滑系統(tǒng):

(1)向齒輪傳動箱內(nèi)加潤滑油至油標(biāo)指示油位。

(2)檢查油循環(huán)系統(tǒng)和各點(diǎn)供油狀況。點(diǎn)轉(zhuǎn)油泵轉(zhuǎn)向正確無誤后，開啟油泵，壓力繼電器設(shè)定在保護(hù)壓力低于0.08Mpa報警，再檢查和調(diào)整各供油點(diǎn)的油量和噴油狀況。

6、檢查所有上下水管、油管，均應(yīng)暢通，無泄漏，各控制閥門均應(yīng)調(diào)節(jié)靈便。

7、手動盤車安全聯(lián)軸器，檢查傳動系統(tǒng)和螺桿等運(yùn)動部位，無異常聲音為合格。盤車方向從機(jī)頭看，螺桿轉(zhuǎn)向為順時針，螺桿旋轉(zhuǎn)不少于三圈。

8、主機(jī)螺桿筒體組合構(gòu)型是否適合于將要加工的物料品種，若明顯不適合，則應(yīng)進(jìn)行重新組合調(diào)整。

9、清理儲料倉及料斗，確認(rèn)無雜質(zhì)異物后，將物料加滿儲料倉，啟動自動上料機(jī)。當(dāng)料斗中物料達(dá)到預(yù)定料位后上料機(jī)將自動停止上料。各種計量加料裝置，應(yīng)按工藝要求進(jìn)行現(xiàn)場標(biāo)定，給出各加料裝置的供料曲線，并商定試車方案。

10、檢查喂料裝置:

(1)向擺線針輪減速器加適量的鈣基潤滑油，以后定期(1-2個月)添加一次。

(2)檢查確認(rèn)料斗內(nèi)清潔無臟物。

(3)低速運(yùn)轉(zhuǎn)(從出料方向看為順時針)輕快，無聲音為合格。

11、對有真空排氣要求的作業(yè)，應(yīng)在冷凝罐內(nèi)加好潔凈自來水至規(guī)定水位，關(guān)閉真空管道及冷凝罐各閥門，檢查排氣室密封圈是否良好。

12、主機(jī)冷卻為軟水冷卻。開啟回水手動閥，按啟動鍵啟動循環(huán)系統(tǒng)。調(diào)整工作壓力調(diào)節(jié)閥，使系統(tǒng)壓力達(dá)到要求并穩(wěn)定。

13、對于內(nèi)發(fā)熱較大或?qū)羟袩徇^敏感的物料,應(yīng)使用與本機(jī)組配套的軟水冷卻循環(huán)系統(tǒng)。使用前應(yīng)在水箱內(nèi)加注軟水至規(guī)定液位，初次使用時應(yīng)待系統(tǒng)工作后補(bǔ)加適量軟水至正常液位。使用前須將各筒體段冷卻管路閥門旋緊關(guān)閉。

14、只有對上述各項都認(rèn)真地、全面地檢查，并確認(rèn)無誤后，該機(jī)組方才具備開車試機(jī)的條件。