TGLC固化劑造粒機制作廠家操作人員要時刻監(jiān)測數(shù)顯表數(shù)字,若超過15MPa以上,這時應(yīng)檢查流道是不是有堵塞現(xiàn)象機頭壓力傳感器配有數(shù)顯表。正常運轉(zhuǎn)數(shù)顯表數(shù)字應(yīng)在10MPa以下。
干燥行業(yè)信譽為上的供應(yīng)商——常州市瑞力干燥設(shè)備有限公司提供的產(chǎn)品
1、主機額定電流為電機額定電流,正常運轉(zhuǎn)時應(yīng)控制在額定電流的80%以下,留有余地,防止過載(額定電流請參照電動機銘牌)。主機額定電壓和頻率,正常運轉(zhuǎn)時應(yīng)控制在額定電壓和頻率地50%以上。
2、機頭壓力傳感器配有數(shù)顯表。正常運轉(zhuǎn)數(shù)顯表數(shù)字應(yīng)在10MPa以下,操作人員要時刻監(jiān)測數(shù)顯表數(shù)字,若超過15MPa以上,這時應(yīng)檢查流道是不是有堵塞現(xiàn)象,應(yīng)立即停止喂料,同時逐漸降低主機螺桿轉(zhuǎn)速,調(diào)整傳感器數(shù)顯表上的數(shù)字在10MPa以下,若數(shù)顯表上數(shù)字依然居高不下,應(yīng)人工停機檢查。
3、操作人員應(yīng)定期檢測尾部潤滑油壓表(數(shù)值0.1-0.2MPa),若低于0.05MPa以下,應(yīng)立即停機檢查油路、油泵電機和油泵,以便保護傳動箱齒輪正常運轉(zhuǎn)。
4、正常運轉(zhuǎn)時,應(yīng)有操作記錄。
1、TGLC固化劑造粒機制作廠家?原理:
該污泥造粒機的維護由螺桿和帶有剪切元件的筒體組成。螺桿采用積木式結(jié)構(gòu),由芯軸和螺紋套組合而成。由加料口進入筒體內(nèi)的物料,在特殊設(shè)計的螺旋型線的作用下,經(jīng)輸送、壓實、升壓及均壓過程被合適的壓力擠出成型模板,剪切后得到顆粒狀產(chǎn)品,實現(xiàn)造粒的目的。
固化劑雙螺桿造粒機 固化劑雙螺桿擠出機
(一)名稱、規(guī)格、型號和數(shù)量
1、固化劑造粒機 TGLC固化劑造粒機制作廠家:1臺,規(guī)格型號:SET-100
2、隨機帶電控箱1套
(二)技術(shù)參數(shù)
1、固化劑造粒機 固化劑造粒機原理:
該造粒機由螺桿和帶有剪切元件的筒體組成。螺桿采用積木式結(jié)構(gòu),由芯軸和螺紋套組合而成。由加料口進入筒體內(nèi)的物料,在特殊設(shè)計的螺旋型線的作用下,經(jīng)輸送、壓實、升壓及均壓過程被合適的壓力擠出成型模板,剪切后得到顆粒狀產(chǎn)品,實現(xiàn)造粒的目的。
2、主要參數(shù):
1>造粒粒徑:2mm—5mm(網(wǎng)板擠出孔出口尺寸)。
2>運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪聲≤80分貝。
3>可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),自動控制。
4>產(chǎn)能調(diào)節(jié)范圍100~500kg/h。
5>物料含水量:5%-25%。
3、設(shè)備配置:
1>電機減速機:電機功率≥18.5kW
2>配套的變頻器質(zhì)量可靠,使用效果良好。(客戶自配)
3>接觸物料部分均為不銹鋼SUS304。
4>采用十字內(nèi)置切刀
5>擠出段配冷卻水套(材質(zhì)選用不銹鋼SUS304),確保擠出料溫度不高于45℃。
7>螺桿、模板、刀片等應(yīng)具有足夠的機械強度。
8>由于物料擠壓過程中生熱較多,造粒機要充分冷卻,確保24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)生產(chǎn)。