固化劑擠出機 造粒機設備 響使用的現象,同時避免了使用過程粉料帶來的二次污染,使產品的物理性能得到較大改善。 一般情況下,造粒產品的堆積比重都有較大的提高,因此可節(jié)約運輸、儲存、包裝空間。碳粉、磁粉的造粒,電纜用絕緣料、護套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯料的制備等,小機型主要用于科研和教學
固化劑擠出機 造粒機設備
1.單螺桿造粒機具有集密煉、提送、喂料、擠出、風冷熱切粒、風送冷卻于一體,實現自動化連續(xù)作業(yè),這樣的單螺桿造粒機生產效率高;
2.單螺桿造粒機具有密煉、喂料及擠出段可根據客戶選擇采用電加熱或蒸汽加熱或熱油循環(huán)加熱技術,應其溫度控制要求,根據要生產的不同的材料,對溫度的要求也是不一樣的。
3.混煉機采用“四棱同步耐磨混煉室”的技術 ,效率高,耗能低,塑化充分,分散均勻;
4.喂料裝置采用本公司*的技術 ,可對混煉物料進行輔助混煉,并對單螺桿擠出機進行強制喂料,提高造粒效率和品質;
5.雙錐螺桿和單螺桿的驅動均采用交流變頻技術,可適應各種工藝技術要求;
6.機頭前部采用液壓快速換網裝置,省時省力,又環(huán)保;
7.造粒機采用旋轉式刀盤和微調裝置,進行風冷式熱切粒;
8.粒料的冷卻采用旋風分離器輸送及滾筒式冷卻機或圓盤式振動篩;
9.電控系統(tǒng)采用PLC、可視界面與變頻技術,實現全程自動化控制。
主要參數:
1>造粒粒徑:5mm—10mm(網板擠出孔出口尺寸)。
2>運轉平穩(wěn),噪聲≤80分貝。
3>可實現連續(xù)生產,自動控制。
4>產能調節(jié)范圍500~3000kg/h。
5>物料含水量:35%-40%。