硫氰酸鈉氣流干燥機供應(yīng) 氣流干燥機熱空氣進入干燥器后快速沖擊物料并在瞬間與物料充分混合使物料流態(tài)化與空氣的接觸面積大從而迅速蒸發(fā)水份,氣固兩相經(jīng)過除塵分離后得到產(chǎn)品。脈沖氣流干燥是在直管氣流干燥器的基礎(chǔ)上增加了較粗的緩沖管目的是增加氣固兩相的相對運動過程從而提高干燥速率。
硫氰酸鈉氣流干燥機供應(yīng)
氣流干燥機熱效率高氣流干燥采用氣固相并流操作,而且,在表面氣化階段,物料始終處于與其接解的氣體的濕球溫度,一般不超過60~65℃,在干燥末期物料溫度上升的階段,氣體溫度已大降低,產(chǎn)品溫度不會超過70~90℃。因此,可以使用高溫氣體。一根直徑為0.7m長為10~15m的氣流干燥管,每小時可處理25噸煤或15噸硫銨。氣流干燥器設(shè)備簡單,占地小,投資省。與回轉(zhuǎn)干燥器相比,占地面積減小60%,投資約省80%。同時,可以把干燥、粉碎、篩分、輸送等單元過程聯(lián)合操作,不但流程簡化,而且操作易于自動控制。應(yīng)用范圍廣 氣流干燥可使用于各種粉粒狀物料。
氣流干燥能從易于脫水的顆粒,粉末狀物料,迅速除去水份(主要是表面水份)。在氣流干燥中,由于物料在干燥器內(nèi)停留時間短,使干燥成品的品質(zhì)得到^佳的控制。我廠強化型氣流干燥是在基本型上增加一套轉(zhuǎn)速可以無級調(diào)節(jié)的強化器組成,濕物料通過螺旋加料器進入強化器后和熱氣流充分混合,在飛速旋轉(zhuǎn)的擊刀擊碎和推進下,物料被破碎成細顆粒,在干燥同時向出口移動,^后在風(fēng)力吸引下進入干燥管,進一步均勻干燥。風(fēng)力無法吸引的濕重顆粒繼續(xù)被擊碎、干燥、直至能被風(fēng)吸起進入干燥管。