單錐真空干燥機設(shè)備生產(chǎn) DZG系列單錐真空螺帶干燥機工作過程為間歇批操作,濕物料進入料倉后,通過筒壁夾套和螺旋槳內(nèi)部給熱,使給熱面積達到整個容器面積的140%,對物料進行升溫干燥。
單錐真空干燥機設(shè)備生產(chǎn)
單錐螺帶真空干燥機是錐形混合機的衍生,其在原有的單一混合功能上,引入了干燥功能(在原有錐形筒體外部增加加熱夾套),可以在對物料進行干燥的同時進行攪拌,實現(xiàn)了一機雙能的效果。但在實驗和生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),對于熱敏性物料,單錐真空干燥機的烘干時間較長,且在干燥過程會出現(xiàn)物料熔融、結(jié)塊等現(xiàn)象,使得被干燥物料的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)發(fā)生改變,影響后續(xù)工藝的順利進行。
根據(jù)長期的行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗,改進型單錐真空干燥機的工作效率大幅提升,不僅可以用于熱敏性物料的干燥,還可以用于粉體和粉體、粉體和液體的混合、反應(yīng)與干燥,并且*改變了傳統(tǒng)干燥設(shè)備體積大、能耗高、工時長、效率低、噪音高、易結(jié)塊、多漏點以及清潔維護不便等缺陷,是目前同類設(shè)備中能耗*低、效率*高、效果*好的一款多用途干燥設(shè)備,可在醫(yī)藥、化工、農(nóng)藥、食品等行業(yè)普遍推廣。
單錐真空干燥機主要由驅(qū)動系統(tǒng)、電機減速機、機架、軸承、錐形筒體(帶有夾套)、攪拌螺帶、取樣閥、填料密封等部件組成。設(shè)備采用電機減速機與攪拌螺帶直連的方式,變頻調(diào)速,轉(zhuǎn)速0~20rpm,螺帶與攪拌軸在特定胎具中進行焊接,使得螺帶與桶壁的間隙均勻,確保了運轉(zhuǎn)過程的穩(wěn)定性;在攪拌軸和封頭之間采用柔性石墨填料密封,有效的防止了外界雜質(zhì)的進入。錐形筒體和橢圓封頭都帶有夾套,可通入不同種類的熱介質(zhì)并能承受一定壓力,在攪拌混合的同時進行加熱,實現(xiàn)物料的干燥目的,干燥效果較好,運行穩(wěn)定。