回轉窯滾筒干燥機設備滾筒干燥機的轉筒是略帶傾斜并能回轉的圓筒體,濕物料從一端上部進入,干物料從另一端下部收集。熱風從進料端或出料端進入,從另一端上部排出。筒內裝有順向抄板,使物料在筒體回轉過程中不斷抄起又灑下,使其充分與熱氣流接觸,以提高干燥效率并使物料向前移動。干燥物料熱源一般為熱空氣、高溫煙道氣、水蒸氣等
回轉窯滾筒干燥機設備主要由供熱源、上料機、進料機、回轉滾筒、出料機、引風機、卸料器和配電柜構成;脫水后的濕物料從干燥機一端投入后,在內筒均布的抄板器翻動下,物料在干燥器內均勻分布與分散,并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱,傳質推動力。在干燥過程中,物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下,可調控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。滾筒干燥機、回轉筒干燥機雖大體類同,但具有較多的烘干機型號和系列。
回轉窯滾筒干燥機設備結構簡介:
1.筒體:用鋼板卷成的園筒形。直徑為0.8m~4mm以上,長度2~50m。
2.物料的分散抄板:抄板是為了使物料在干燥器內全面分散,以使熱風與物料充分接觸而設置的。抄板形式有多種,和物料及干燥階段相適應。
3.輪箍和支承托輪:是承受筒體轉動的支承部分,用鑄鐵,型鋼和鑄鋼制成,根據筒體的長度可采用2點,3點或4點支承。
4.驅動裝置:有磨擦傳動,鏈條傳動和齒輪傳動等形式,視功率而定。
5.空氣密封裝置:轉筒與固定部分必須有密封,防止熱風泄漏。
回轉窯干燥機技術規(guī)格
型號
直接加熱順流式
直接加熱逆流式
復合加熱
物料種類
礦石
HP發(fā)泡劑
高爐礦渣
硫銨
磷肥
煤
處理量(kg/h)
1000
466
15000
20000
12000
5000
出含水量(%)
30
13
6
1.5
5
6.5
終含水量(%)
15
0.3
1
0.1
平均粒徑(mm)
0.05
4.7
0.51.7
0.5
物料堆積重度(kg/m3)
770
800
1890
1100
1500
750
熱風量(kg/h)
3900
5400
10750
9800
6500
16000
入口氣體溫度(oC)
600
165
500
180
650
570
物料出口溫度(oC)
42
100
70
80
75
加熱方式
煤氣
蒸氣式電加熱
重油
燃煤熱風爐
裝料系數
6.3
7
7.5
7.8
18
轉速(rpm)
4
3.5
3
2
傾斜度
0.04
0.005
0.03
0.043
抄板數目
12
24
22
內筒外面8內筒外面16
6 12
干燥器直徑(m)
2.0
2.3
外筒2內筒0.84
外筒2.4內筒0.95
干燥器長度(m)
20
17
10
16
驅動功率(kw)
11
燥器內均勻分布與分散,并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸
滾筒干燥機的轉筒是略帶傾斜并能回轉的圓筒體,濕物料從一端上部進入,干物料從另一端下部收集。熱風從進料端或出料端進入,從另一端上部排出。筒內裝有順向抄板,使物料在筒體回轉過程中不斷抄起又灑下,使其充分與熱氣流接觸,以提高干燥效率并使物料向前移動。干燥物料熱源一般為熱空氣、高溫煙道氣、水蒸氣等。
滾筒干燥機的工作過程為:需要干燥處理的料液由高位槽流人滾筒干燥器的受料槽內,由布膜裝置使物料薄薄地(膜狀)附在滾筒表面,滾筒內通有供熱介質,食品工業(yè)多采用蒸汽,壓力一般在0.2~6MPa,溫度在 120~150℃之間,物料在滾筒轉動中由簡壁傳熱使其濕分汽化,滾簡在一個轉動周期中完成布膜、汽化、脫水等過程,干燥后的物料由刮刀刮下,經螺旋輸送至成品貯存槽,后進行粉碎或直接包裝。在傳熱中蒸發(fā)出的水分,視其性質可通過密閉罩,引入到相應的處理裝置內進行捕集粉塵或排放。